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润滑管壁

泵送混凝土前，应用清水润滑管道导管厂，先送砂浆，后送混凝土，以防止管道堵塞。泵前用水湿润管道后，从管道的ｚｕｉ低点将管道接头松开，将余水全部放掉，或者在泵水之后、泵送砂浆之前，放入一个海绵球，将砂浆与水分开。泵送混凝土完毕清洗管道时，也要放入一个海绵球，将水与混凝土分开，否则极易造成堵管。泵送混凝土完毕，必须认真清洗料斗及输送管道系统。缸内的残留混凝土如果清除不干净，混凝土容易在缸壁上固化，当活塞再次运行时，活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，密封面无法在压力的作用下自我补偿，从而导致漏浆或吸空，引起泵送无力、堵管等。

管道导管厂敷设

A:水泥管道敷设

a:水泥管道的组合结构应构筑在坚实可靠的地基上。基础坡度系数一般应在3‰?5‰。

b：管群进入人孔时，管道顶部距人孔上覆不得小于300mm，底部距人孔基础不得小于400mm。

c：管道单段长度不宜超过150m。弯管道的曲率半径应不小于36m。

B:钢管管道敷设

钢管管道可采用天然地基。

a:钢管管道应该使用经过防腐处理的材料，管口要打磨成坡边无棱无刺。在实际施工中必须错口连接。

b:两根钢管顺向连接时外套管箍并焊接牢固。管群规模较大时，每2米用扁铁捆扎并焊接。管道接口应该做80mm厚C15包封。管口应该凹进30-50mm,窗口抹成八字型。

c:单根钢管程度应该大于2米。有缝钢管的缝隙应该位于上面。

C:塑料管道敷设

1、出料口处堵塞。出料口导管厂堵塞，输送系统突然中断，并且有异响，设备有较强的振动，但管道无相应振动。 解决方法：往料斗内倒入水泥砂浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果上述方法仍没有效果，也只能人工排除，拆下相连管道，去掉阀内的杂物。

2、管阀处堵塞。管阀处堵塞是慢慢形成的，其主要原因是每次搅拌泵泵送完混凝土后，没有及时的做好清理工作，致使混凝土残留在管道内，日积月累逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。 解决方法：泵送混凝土结束后，一定要将管道和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲以把残渣去掉，直到***干净为止。